✓저렴한 비용: 값비싼 금형이 필요 없습니다. 실리콘 몰드만 있으면 됩니다.
✓복잡한 형상: 언더컷, 나사산 및 미세한 디테일을 처리합니다.
✓다양한 소재: ABS, PC, PP, 나일론, 고무 등을 모방
실리콘 몰드와 기타 제조 방법 비교
| 비교 | 실리콘 몰드(Aptprototype) | CNC 가공 | 알루미늄래피드툴링 | 3D 프린팅(SLA/SLS) |
| 베스트포 | 10~50개 부품, 복잡한 형상, 언더컷 | 1~50개 부품, 고정밀, 등방성 강도 | 500~5,000개 부품, 양산형 재료 | 1~10개 부품, 지정 반복 |
| 리드타임 | 3~5일 | 3~7일 | 7~10일 | 2~5일 |
| 공구 비용 | 500달러~1,500달러(일회용 금형) | 노툴링 | 3,000달러~8,000달러 | 노툴링 |
| 부품당 비용 | 저렴함(10~50개 기준) | 높은($$$) | 최저가($) | 중형($$) |
| 재질 옵션 | 폴리우레탄수지(ABS/PC/PP/나일론 유사) | 엔지니어링 플라스틱+금속 | 모든 생산 등급 수지 | 광중합체, 나일론 분말 |
| 복잡한 기하학 | 훌륭한–핸들은언더컷을쉽게잡을수있습니다 | 도구 접근 제한됨 | 드래프트앵글이 필요합니다 | 훌륭한 |
| 표면 마감 | 탁월한 – 거의 사출 성형 | 좋은 | 훌륭한 | 양호함(후처리 필요) |
실리콘 성형은 특히 제품 출시 기간 단축과 복잡한 형상 구현이 단가보다 중요한 경우, "10~50개 소량 생산" 시장에서 지배적인 위치를 차지합니다.
실리콘 복제 몰드를 선택해야 하는 이유 (5가지 핵심 장점)
| 이점 | 설명 | 당신에게 주는 가치 |
| ⚡ 3~5일 소요 | CAD 파일 업로드부터 완제품 생산까지 최단 3일 소요 | 프레젠테이션, 테스트 또는 검증에 필요한 실물 부품을 다른 어떤 방법보다 빠르게 받아보세요. |
| 💰 공구 투자 제로 | 값비싼 철제 주형은 필요 없습니다. 저렴한 실리콘 주형만 있으면 됩니다. | 5만 달러 이상의 투자 없이 디자인을 검증해 보세요. |
| 🔧 복잡한 기하학을 쉽게 풀어보세요 | 실리콘의 유연성 덕분에 기존의 경질 공구에서는 복잡한 슬라이드 메커니즘이 필요한 언더컷, 나사산 및 정교한 디테일을 구현할 수 있습니다. | 자유롭게 설계하세요 - 더 이상 드래프트 각도나 배출에 대해 걱정할 필요가 없습니다 |
| 🎨 소재의 다양성 | ABS, PC, PP, 나일론, 고무 및 투명 소재를 모방하는 다양한 폴리우레탄 수지 | 동일한 금형으로 다양한 재료 특성을 테스트하세요 |
| 🔄 반복에 적합 | 설계 변경이 필요하신가요? 새로운 마스터를 제작하고 새로운 금형을 주조하세요. 전체 비용과 시간은 기존 금형을 수정하는 데 드는 비용과 시간의 극히 일부에 불과합니다. | 실제 피드백을 기반으로 빠르게 반복 작업을 수행하세요. |
실리콘 몰드 워크플로우
| 단계 | 프로세스 | 시간 | 받게 될 것 |
| 1 | UploadCAD | 1시간 미만 | 파일 수신됨, 프로젝트 생성됨 |
| 2 | DFMAnalysis | 24시간 | 수축 보정, 분할선 전략 및 통풍 권장 사항을 포함한 무료 설계 피드백 제공 |
| 3 | 마스터패턴패브리케이션 | 2~3일 | 고정밀 SLA/SLS 3D 프린터 또는 CNC 가공으로 제작된 마스터를 수작업으로 완벽하게 마무리했습니다. |
| 4 | 실리콘 몰드캐스팅 | 1~2일 | 주형 상자에 매달린 마스터, 액체 실리콘을 부어 경화시킴 |
| 5 | 금형 절단 및 준비 |
| 분할선을 따라 실리콘 절단, 마스터 제거, 통풍 채널 추가 |
| 6 | 진공 주조 | 1~2일 | 진공 주조 방식으로 제작된 부품 - 기포 없이 완벽한 디테일 재현 |
| 7 | 경화 및 탈형 | 포함됨 | 부품 경화 및 탈형 완료, 후처리 준비 완료 |
| 8 | 품질 검사 | 진행 중 | 치수 검증, 표면 검사 |
| 9 | 해운 | 1~3일 | 부품은 집 앞까지 배송됩니다 |
CAD 도면에서 최종 부품까지 3~5일 만에 제작 가능합니다. 원재료부터 최종 부품까지 모든 공정을 투명하게 공개합니다.
재질 옵션
| 재질 유형 | 시뮬레이션하다 | 주요 속성 | 응용 프로그램 |
| ABS 유사 | ABS | 내충격성, 내열성, 치수 안정성 | 하우징, 케이스, 기능성 프로토타입 |
| PC와 유사한 | 폴리카보네이트 | 투명하고 가벼우며 충격 강도가 뛰어납니다. | 렌즈, 투명 커버, 충격 방지 부품 |
| PP-like | 폴리프로필렌 | 내화학성, 유연성 | 리빙힌지, 컨테이너, 자동차 부품 |
| 나일론과 유사한 | 나일론6 | 강하고, 튼튼하고, 내마모성이 뛰어납니다. | 기어, 베어링, 기계 부품 |
| 유리 충전 나일론 유사 | 유리섬유 강화 나일론 | 고강도, 고강성 | 구조 구성 요소, 브래킷 |
| TPE/TPU 유사 소재 | 고무/엘라스토머 | 유연하고 부드러운 촉감(Shore A30–90) | 씰, 개스킷, 그립, 오버몰딩 |
| PMMA 유사 | 아크릴 | 투명하고 자외선에 강함 | 쇼윈도, 조명 덮개 |
| 난연성 | 난연성 플라스틱 | UL94V-0 규격 준수 | 전자제품 하우징, 항공우주 부품 |
| 고온 | 고온용 플라스틱 | HDTupto120°C+ | 엔진룸 내부, 자동차 및 산업 부품 |
이러한 폴리우레탄 수지는 기능 테스트 시 양산형 열가소성 수지의 특성을 매우 유사하게 모방하지만, 모든 경우에 사출 성형 부품을 완벽하게 대체할 수는 없습니다.
이상적인 두께 - 최소 0.8mm
자주 묻는 질문
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알루미늄 금형 하나로 몇 개의 부품을 만들 수 있나요?
일반적으로 부품의 복잡성, 재질 및 경화 온도에 따라 20~50회 정도 사출합니다. 단순한 형상과 부드러운 수지는 더 오래 지속될 수 있으며, 고도의 정밀도를 요구하거나 열에 민감한 부품은 사출 횟수가 더 적을 수 있습니다. -
어떤 재료를 사용할 수 있나요?
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표면 품질이 사출 성형과 얼마나 유사한가요?
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투명 부품을 구할 수 있을까요?
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특정 색상과 맞춰주실 수 있나요?
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오버몰딩/투샷은 어떤가요?
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인증서를 제공하시나요?
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실리콘 몰드를 알루미늄 몰드보다 선택해야 하는 경우는 언제일까요?
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어떻게 시작해야 할까요?