20년간의 성장과 혁신을 바탕으로, 우리는 업계 최고의 디지털 제조 경험을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
Aptprototype의 SLM 3D 프린팅 서비스
✓ 스테인리스 스틸 3D 프린팅
✓ 알루미늄 3D 프린팅
✓ 티타늄 3D 프린팅
✓ 구리 3D 프린팅
✓ 공구강 3D 프린팅
✓ 3D 프린팅 부품, 최단 2일 내 제작 가능
✓ ISO9001:2015 및 ISO13485 인증 획득
SLM 금속 3D 프린팅 기술이란 무엇인가?
선택적 레이저 용융(SLM)은 고에너지 레이저를 사용하여 금속 분말을 선택적으로 녹여 층별로 쌓아 올려 3D 부품을 제작하는 금속 적층 제조 기술입니다. 이 공정은 CAD 모델을 분할하고, 금속 분말을 고르게 도포한 후, 레이저 스캐닝을 통해 용융시키는 과정을 포함합니다. 이러한 과정을 반복하여 최종 부품을 제작합니다.
AptPrototype은 항공우주 등급 알루미늄 합금 및 의료용 티타늄부터 내식성 스테인리스강, 열전도성 구리 합금, 내구성이 뛰어난 공구강에 이르기까지 광범위한 고성능 소재를 사용하여 정밀 3D 프린팅 서비스를 제공합니다.
당사의 첨단 적층 제조 시스템은 최대 800×800×600mm의 제작 부피에 이르기까지 광범위한 크기 범위에서 복잡한 형상의 초정밀 부품을 생산합니다.
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SLM 금속 3D 프린팅의 장점:
●20~150μm에 달하는 높은 정밀도.
●복잡한 구조물을 제조할 수 있어 설계 자유도가 높습니다.
●높은 자재 활용률로 비용 절감.
●부품의 우수한 기계적 특성으로 최고급 요구 사항을 충족합니다.
●금형이 필요 없어 생산 주기가 단축됩니다.
●다양한 금속 소재에 적합하여 복합 인쇄가 가능합니다.
SLM 금속 3D 프린팅의 한계점
●높은 장비 비용으로 인해 상당한 초기 투자 비용이 필요합니다.
●인쇄 속도가 느려 생산 효율이 상대적으로 낮습니다.
●분말 품질에 대한 요구 사항이 높아져 분말 비용이 증가합니다.
●인쇄 과정에서 잔류 응력이 발생하여 부품 변형이 일어날 수 있습니다.
●표면 거칠기가 커서 후처리 작업이 필요한 경우가 많습니다.
●인쇄 크기가 제한적이어서 대규모 부품 제조가 어렵습니다.
√ 더 높은 정밀도: 항공우주 및 의료 분야의 복잡한 부품 정밀도 향상을 위한 기술 발전.
√ 더 빠른 인쇄: 새로운 기술 및 공정 최적화로 속도를 높이고 대량 생산 효율성을 향상시킵니다.
√ 다양한 소재 사용 가능: 자동화 기능 강화 및 다른 기술과의 통합.
AptPrototype에서 고품질 선택적 레이저 용융(SLM) 부품을 주문하세요.
AptPrototype은 전 세계 고객에게 고품질, 고정밀 SLM(Selective Laser Melting) 3D 프린팅 부품을 제작해 온 180개 이상의 경험 많고 엄격한 검증을 거친 제조업체들과 파트너십을 맺게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 파트너사의 전문성, 60대 이상의 최신 3D 프린터, 엔지니어들의 세심한 주의, 그리고 모든 단계에서 탁월한 품질 보증을 위한 전 직원의 헌신을 바탕으로, AptPrototype을 통해 고객 여러분은 언제나 최고의 SLM 3D 프린팅 부품을 받아보실 수 있습니다.
