스테인리스 스틸 3D 프린팅
3D 프린팅으로 스테인리스강을 제작하는 것이 선택적 가공에 탁월한 이유는 무엇일까요?
레이저 용융
얇은 벽, 내부 채널, 격자 구조와 같은 복잡한 형상에 대해 타의 추종을 불허하는 정밀도를 제공합니다.
스테인리스 스틸 3D 프린팅 어드밴스
재질 등급 | 주요 장점 | 목표 산업 |
316L 스테인리스 스틸 | 뛰어난 내식성, 생체 적합성 | 의료용 임플란트, 해양 장비, 화학 공정 |
420 스테인리스강 | 극도의 경도(50-55 HRC), 내마모성 | 절삭 공구, 사출 금형, 자동차 부품 |
17-4PH 스테인리스 | 고강도(인장강도 1200MPa 이상), 석출경화 | 항공우주용 브래킷, 석유/가스 밸브, 방위 시스템 |
APTPROTOTYPE의 스테인리스강 분말을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
SLM 프로세스 준비 완료
위성 입자가 0.3% 미만인 가스 분무 분말
인쇄 신뢰성을 위해 사전 체질 및 진공 건조 처리되었습니다.
업계에서 검증된 성능
316L: ASTM F138/F139 의료 인증을 통과했습니다.
420: HIP 치료 후 98% 이상의 밀도 달성
17-4PH: 열처리 후 H900 조건 경도(45 HRC)를 제공합니다.
완벽한 기술 지원
재질별 SLM 파라미터 세트(레이저 출력, 스캔 속도)
DFAM의 다중 소재 하이브리드 설계 지침
응용 분야 집중 조명
• 의료: Ra ≤5μm 표면 조도를 가진 316L 수술 도구
• 도구: 냉각 채널이 있는 420강 인서트
• 항공우주 분야: 17-4PH 비행 준비 부품은 AMS 5643을 충족합니다.
Aptprototype의 스테인리스 스틸 3D 프린팅 서비스에 대한 부가가치
AptPrototype은 3D 프린팅 스테인리스 스틸 부품의 성능 향상을 위해 다양한 추가 서비스를 제공합니다.
- 연마 및 연삭.
- 샌드블라스팅.
- 내마모성 향상을 위한 질화 처리 및 PVD 코팅.
- 열처리로 경도와 내구성을 최적화합니다.
- 열처리로 경도와 내구성을 최적화합니다.
자주 묻는 질문
- 스테인리스강 3D 프린팅 비용 분석 및 비용 절감 전략.
스테인리스강 3D 프린팅 총비용 = 재료비 + 인쇄 서비스 수수료 + 후처리 수수료 + 추가 수수료
AptPrototype의 분말 솔루션: 국내 생산 분말은 수입 제품보다 가격이 30~50% 저렴합니다.
최대 제작 크기(길이×너비×높이) | 호환 가능한 스테인리스강 재질 | 일반적인 적용 사례 |
300 × 300 × 400 mm | 316L, 17-4PH | 정밀 의료용 임플란트, 소형 항공우주 부품 |
310 × 310 × 400 mm | 316L, 304L | 산업용 금형, 자동차 기능성 부품 |
600 × 600 × 600 mm | 17-4PH, 마르텐사이트강 | 대형 항공우주 구조 부품, 에너지 장비 |
800 × 800 × 600 mm | 316L, 커스텀 알로이 휠 | 대형 해양 부품, 건축 구조 단위 |
분말의 최소 구형도는 얼마입니까?
분말의 구형도는 0.9 이상으로, 최적의 유동성과 도포 품질을 보장합니다.





